一、項(xiàng)目背景
近幾年塑膠原料開始飛速上漲，塑膠制品行業(yè)開始進(jìn)入困境，惠而信也不例外，企業(yè)開始變得不賺錢了，在大的不利環(huán)境下，銷售接單已經(jīng)不可能像以前那樣規(guī)范，人員變動(dòng)也很快，內(nèi)部管理出現(xiàn)嚴(yán)重問題：
1、庫存數(shù)據(jù)不準(zhǔn)和財(cái)務(wù)對(duì)賬工作量巨大使庫存人員和財(cái)物核算人員焦頭爛額；
2、經(jīng)常出現(xiàn)采購回來的材料與生產(chǎn)不配套，生產(chǎn)要用的材料沒有采購，不用的又采購回來，導(dǎo)致按時(shí)出貨率只有30%。
3、大多數(shù)時(shí)候，生產(chǎn)計(jì)劃都是臨時(shí)安排臨時(shí)生產(chǎn)，非常忙亂。
基于上述問題，惠而信的領(lǐng)導(dǎo)層最終決定通過導(dǎo)入ERP和MES系統(tǒng)來解決企業(yè)的問題。 主要目標(biāo)是規(guī)范管理、降低成本、提高效率。

二、項(xiàng)目目標(biāo)與實(shí)施原則
1、優(yōu)化管理模式，提高企業(yè)管理水平
    智工ERP和MES系統(tǒng)的導(dǎo)入，對(duì)惠而信公司的各個(gè)部門的業(yè)務(wù)流程進(jìn)行了梳理和調(diào)整，并將業(yè)務(wù)流程固化到了系統(tǒng)里，解決了不按流程辦事的隨意現(xiàn)象。
2、實(shí)現(xiàn)信息資源共享，提高工作效率
    惠而信在沒有導(dǎo)入智工ERP和MES系統(tǒng)之前，生產(chǎn)計(jì)劃依靠人工去統(tǒng)計(jì)跟蹤，模具生產(chǎn)沒有BOM，無法跟蹤生產(chǎn)、領(lǐng)料、入庫等進(jìn)度。對(duì)生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)費(fèi)時(shí)費(fèi)力且準(zhǔn)確性、及時(shí)性無法保障。智工MES系統(tǒng)導(dǎo)入后，對(duì)車間管理提升明顯，實(shí)現(xiàn)多工序自動(dòng)排程，模具工序委外，對(duì)生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)自動(dòng)統(tǒng)計(jì)并實(shí)施發(fā)布到車間電子看板。圖文檔功能，對(duì)工藝參數(shù)、品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)書等標(biāo)準(zhǔn)文件信息共享，通過一系列的系統(tǒng)管控，確保了物流數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性和真實(shí)性，最終實(shí)現(xiàn)了財(cái)務(wù)業(yè)務(wù)一體化的管理，提升了企業(yè)的競爭力和綜合管理水平。

三、項(xiàng)目解決方案介紹
 根據(jù)惠而信的實(shí)際情況，智工軟件實(shí)施團(tuán)隊(duì)針對(duì)行業(yè)特性進(jìn)行了專項(xiàng)討論，制訂了一系列針對(duì)性的實(shí)施方案、定制開發(fā)和二次開發(fā)方案，整體業(yè)務(wù)流程如下：

四、項(xiàng)目應(yīng)用特色亮點(diǎn)

1、實(shí)現(xiàn)自動(dòng)排產(chǎn)功能，支持多工序排產(chǎn)，提高排產(chǎn)效率
2、實(shí)現(xiàn)派工、記工、入庫條碼掃描功能，減少手工輸入
3、實(shí)現(xiàn)觸摸屏操作自動(dòng)拋單、掃描自動(dòng)錄入標(biāo)準(zhǔn)箱
4、實(shí)現(xiàn)條碼掃描查詢圖文檔、工藝參數(shù)、品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)書
5、實(shí)現(xiàn)車間數(shù)據(jù)個(gè)性化報(bào)表、電子實(shí)時(shí)看板
6、實(shí)現(xiàn)模具車間工序委外功能，精簡流程
7、實(shí)現(xiàn)績效考核功能，車間實(shí)行單元結(jié)算考核。

五、用戶體驗(yàn)和感言
     唐總（總經(jīng)理）
   “我認(rèn)為企業(yè)做ERP，開始的時(shí)候需要將人工的需要轉(zhuǎn)化為信息化系統(tǒng)。但經(jīng)過一段時(shí)間之后，人、管理和軟件磨合后，大家都體會(huì)了這個(gè)系統(tǒng)的好處，應(yīng)用比較實(shí)際了，這時(shí)候就可以進(jìn)行企業(yè)的業(yè)務(wù)流程重組。智工軟件在管理上幫我解決了不少的問題，能夠全面應(yīng)付我司復(fù)雜需求，大大降低了無效采購和積壓，提升了惠而信的成本優(yōu)勢。”
六、項(xiàng)目成果
 我們在實(shí)施ERP項(xiàng)目過程中，經(jīng)歷了從部份人員不理解到逐漸接受和依賴的過程。從運(yùn)行情況看，效果顯著。通過實(shí)施智工ERP，公司在銷售管理、物料采購、生產(chǎn)管理、庫存管理等取得了顯著成效，從而大大的降低了企業(yè)的綜合成本，提升了企業(yè)的核心竟?fàn)幜?，取得了較大的經(jīng)濟(jì)效益。具體分析如下：

 惠而信公司ERP項(xiàng)目的成功實(shí)施，使公司在銷量增長20%的基礎(chǔ)上,惠而信的庫存量約下降30%。98%以上能按時(shí)按訂單準(zhǔn)確到貨。原來7天的產(chǎn)品生產(chǎn)周期降為3天；訂單及時(shí)交貨率由原來的30%提升到90%以上。交貨期明顯縮短，凈利潤提高了50%,客戶滿意度提高10%左右，管理效率提高兩倍以上。

 惠而信公司的智工分銷管理項(xiàng)目上線成功后，惠而信的廣州營銷總部能對(duì)全國的銷售網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，每天ERP系統(tǒng)中產(chǎn)生的幾千份出貨單、收款單都能準(zhǔn)確及時(shí)的呈現(xiàn)在總部的銷售管理和財(cái)務(wù)管理人員的電腦屏幕上，細(xì)到每個(gè)門店的每一張出貨單、收款單、報(bào)銷單等等， 大到每個(gè)區(qū)域的月報(bào)表、季度報(bào)表， 都能通過ERP系統(tǒng)實(shí)時(shí)獲取，大大提高了管理效率和信息透明度。

    2015年開始導(dǎo)入注塑MES和模具M(jìn)ES系統(tǒng)，通過MES項(xiàng)目的成功實(shí)施，車間生產(chǎn)效率提高30%，生產(chǎn)車間人員減少20%，計(jì)劃達(dá)成率95%以上。